Высакахуткасны ролікавы фідэр

Кароткае апісанне:


Падрабязнасці пра прадукт

Тэгі прадукту

Характэрны

1. Рэгуляванне выраўноўвання прымае электронныя лічбавыя паказанні лічыльніка;

2. Высокадакладны шруба кіруецца станоўчым і адмоўным двухбаковым махавіком для кіравання рэгуляваннем шырыні;

3. Вышыня лініі падачы рэгулюецца ліфтам з рухавіком;

4. Пара полых прылад блакавання роліка выкарыстоўваецца для ліста матэрыялу;

5. Падаючы ролік і карэкцыйны ролік выраблены з высокалегіраванай падшыпнікавай сталі (апрацоўка цвёрдым храмаваннем);

6. Прылада гідраўлічнага націскнага рычага;

7. Рэдуктар рухавіка прыводзіць у рух прыладу падачы галоўкі націскнага колы;

8. Гідраўлічнае прылада аўтаматычнай падачы галоўкі;

9. Прылада гідраўлічнай апоры;

10. Сістэма кармлення кіруецца праграмай PLC Mitsubishi;

11. Дакладнасць падачы кантралюецца серварухавіком Yaskawa і высокадакладным планетарным серворедуктором;

60

Абсталяванне і наладка сервоподачи

Мясцовая структура

1. Высакаякасны бесщеточный сервапрывад, карысны для скарачэння адлегласці дастаўкі, часу рэгулявання і выпрабаванняў.

2. Дзякуючы высокаадчувальнаму дэкодэру зваротная сувязь дакладная, а дакладнасць падачы палепшана.

3. Калі ён абсталяваны сінхронным раменным прывадам, ён можа ліквідаваць зазор перадач, мала зношвацца, не шумець, не змазваецца, бяспечны і аховы навакольнага асяроддзя.

4. Мада схаваны тып, можа прадухіліць перанос і пагрузку і разгрузку пашкоджанняў.

Абсталяванне працуе з высокай хуткасцю

1. На адным баку пласціны станка штампоўкі прасвідраваць і прасвідраваць 4 адтуліны ў адпаведнасці з кірункам наладкі дошкі абсталявання і замацаваць на ёй дошку абсталявання.

2. Падніміце асноўную дэталь стропам, выраўнуйце ключ паміж затворнай пласцінай і платай абсталявання і замацуеце асноўны корпус на плаце абсталявання двума адпаведнымі шрубамі.

3. Калі вышыня і гарызантальны кірунак падачы не адпавядаюць штампоўцы штампа, слайд-пласціна NC-падачы можа быць адрэгулявана прыблізна на 100 мм. У гэты час можна адслабіць два балты на затворнай пласціне і адрэгуляваць балты, замацаваныя на плаце абсталявання. Затым гарызантальны кірунак падачы можна змяніць. Пасля дасягнення патрэбнага становішча шрубы можна закручваць.

4. Зафіксуйце прэс-форму, каб пераканацца, што кірунак формы і валіка прамыя, а абсталяванне на слізгальным блоку перфаратара мае добрае становішча для паслаблення. (Заўвага: калі пры штампоўцы тонкіх матэрыялаў існуе адлегласць паміж апорнай пласцінай і ніжняй плашкай, неабходна ўсталяваць накіроўвальнае абсталяванне для таго, каб дадзеныя не былі звілістымі, а форма павінна быць замацавана прама валікам, у адваротным выпадку дадзеныя будуць скажоныя, падавальнік мае супраціў, а адлегласць падачы будзе з пашанцаваннем.)

5. Электрычная скрынка кіравання і бескантактны перамыкач павінны быць устаноўлены ў адпаведным становішчы штампоўкі, а таксама праверана нармальная праца электрычнай скрынкі кіравання і блізкага выключальніка.

Прыклад выпрабавальнага ўводу ў эксплуатацыю

1. Запусціце выпраўляльную машыну альбо стэлаж для матэрыялу, каб павольна выпускаць матэрыял.

2. У залежнасці ад шырыні матэрыялу адрэгулюйце арыентацыю двух апорных колаў, што не перашкаджае працы дадзеных.

3. Пастаўце раздзяляльную ручку на сцэну, пакладзеце матэрыял паміж верхнім і ніжнім ролікамі, апусціце раздзяляльную ручку, аслабце нерухомы шруба ручкі рэгулявання таўшчыні матэрыялу, адрэгулюйце ручку ўверх і ўніз, каб кранштэйн разняцця меў паваротны зазор каля 5 мм, а затым зафіксуйце фіксуючы шрубу ручкі. (Заўвага: калі ў расслабляльным кранштэйне няма зазору, дадзеныя не будуць шчыльна прыціскацца і слізгаць, утвараючы падачу забаронена. Пры змене таўшчыні дадзеных неабходна наладзіць з самага пачатку).

4. Пры націску матэрыялу валік не будзе націскацца на яго.

5. Пасля ўстаноўкі даўжыні падачы ў залежнасці ад фактычнай сітуацыі ўсталюйце хуткасць падачы адпаведна. Падрабязна спосаб наладкі будзе прадстаўлены пазней.

6. Пасля ўстанаўлення адпаведных параметраў кармушкі фактычная даўжыня кармушкі не роўная зададзенаму значэнню з-за прыблізнай колькасці. Такім чынам, практычная даўжыня падачы павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з выпрабаваннем, ударам, ходам, штампоўкай і рэгуляваннем у ручным рэжыме.

7. Калі верхняя частка накіроўвалага штыфта ў форме ўваходзіць у адтуліну накіроўвалага штыфта, шрубавы стрыжань можа рэгулявацца так, каб дакранацца да падшыпніка рыхляльнай апоры, пакуль рыхленне матэрыялу не спыніцца, а гайка шрубы зафіксуецца (для пнеўматычнага расхіствання падачы, кропку рыхлення трэба правільна адрэгуляваць.

8. Рэгуляванне пачатковай кропкі падачы рэгулюецца паваротным кулачком прэса. Так званы стартавы сігнал падачы ставіцца да пункту гледжання каленчатага вала пуансона для запуску падачы. Рэкамендуемая кропка гледжання кармушкі - з 9:00 да 3:00.

9. Пасля наладкі плашку трэба праверыць спачатку адзінкавым прабіваннем, а потым пасля рэгулявання можна правесці бесперапынную вытворчасць.


  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце нам