Меры бяспекі

Перад устаноўкай, эксплуатацыяй, абслугоўваннем і тэхаглядам уважліва прачытайце дадзенае кіраўніцтва, каб правільна карыстацца ім. Не выкарыстоўвайце і не эксплуатуйце гэты апарат, калі вы цалкам не разумееце прынцыпы, усе ўмовы бяспекі і ўсе меры бяспекі машыны.

Апісанне знака:

Увага!

Укажыце, што гэта можа выклікаць паражэнне электрычным токам у выпадку няправільнага выкарыстання.

Увага!

Перад пачаткам эксплуатацыі машыны яна павінна быць заземлена, а спосаб зазямлення павінен адпавядаць нацыянальным стандартам або адпаведным нацыянальным стандартам, інакш вы можаце атрымаць удар электрычным токам.

Нататка!

Не кладзіце руку ці іншыя прадметы ў небяспечную зону, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў

1.1 Выдаленне і прыняцце

1.1.1 Прыём

Кожная прэса нашай кампаніі падрыхтавала добрую папярэднюю абарону перад запускам, каб пераканацца, што яна ўсё яшчэ поўная і бяспечная пасля прыбыцця ў пункт прызначэння, і калі ласка, праверце, ці не пашкоджаны знешні выгляд машыны пасля атрымання прэсы, і калі яна пашкоджана, паведаміце кампанія і асоба, якая адказвае за транспарт, патрабуюць праверкі. Калі ён не пашкоджаны, калі ласка, праверце, ці завершана арматура, і калі яна адсутнічае, паведаміце кампаніі і адказнаму за транспарт, каб яны таксама патрабавалі праверкі.

1.1.2 Апрацоўка

З-за вялікага аб'ёму і вагі самага прэса нельга выкарыстоўваць звычайны механічны метад пад'ёму, таму пры ўздыме кранам неабходна ўлічваць дыяпазон апорнай нагрузкі крана і сталёвага троса і заўсёды звяртаць увагу на бяспеку выпукласці машыны.

1.1.3 Меры засцярогі пры падняцці

(1) Ці пашкоджана паверхня сталёвага кабеля.

(2) Сталёвым тросам забараняецца выкарыстоўваць метад ўздыму на 90 °.

(3) У куце пад'ёмнага згіну выкарыстоўвайце адвядзеную баваўняную тканіну і г. д. Для абвязкі паверхні сталёвага троса.

(4) Не выкарыстоўвайце ланцуг для ўздыму.

(5) Калі машыну трэба перамяшчаць жывой сілай, яе нельга перасоўваць наперад, а цягнуць.

(6) Захоўвайце бяспечную адлегласць падчас ўздыму.

1.1.4 Пад'ёмныя прыступкі

(1) Устаўце лёгкі круглы стрыжань (у залежнасці ад памеру адтуліны) праз левы і правы бакі рамы.

(2) Выкарыстоўвайце сталёвы трос (20 мм) крыжападобна, каб прайсці праз ніжняе адтуліну нерухомай рамы і лёгкага круглага стрыжня.

(3) Кран-кран усталёўваецца ў патрэбным становішчы, павольна пакідаючы зямлю і раўнамерна рэгулюе адпаведную нагрузку, каб машына падтрымлівала збалансаваны стан.

(4) Будзьце асцярожныя, каб падняць і перамясціць яго, пацвердзіўшы бяспеку.

吊 取 孔 Пад'ёмная адтуліна

1.1.5 Апавяшчэнне аб разгрузцы

Пярэдняя частка машыны няроўная, і па абодва бакі ад яе ёсць скрынка электрычнага прыбора, паветраправоды і г.д., таму яе нельга перавярнуць наперад і папярочна, што можа прызямліцца толькі на задняй панэлі, як пазначана на схеме, і, вядома, лепш падкласці яго драўляным блокам, каб не пашкодзіць вонкавы бок машыны.

Даўжыня абранага драўлянага блока павінна быць больш шырыні абодвух бакоў прэса.

Калі вышыня дзвярэй завода ніжэй, чым у прэса, альбо калі кран нязручна падымаць, прэс можна перавярнуць, каб правесці зрушэнне круглай палкі на кароткую адлегласць, але трэба быць асцярожным, каб не дапусціць аварыі. Абраная дошка павінна вытрымліваць нагрузку на прэс.

1.1.6 Асноўныя этапы будаўніцтва

1) Элементы падрыхтоўкі да будаўніцтва

(1) У адпаведнасці з чарцяжом падмурка, даўжынёй, шырынёй і вышынёй падмурка выкапайце ў становішчы ўстаноўкі.

(2) Грунтаносная здольнасць павінна адпавядаць патрабаванням, указаным у графіку, і ў выпадку дэфіцыту для ўзмацнення патрабуецца навала.

(3) Галька вяслуецца на ніжнім пласце вышынёй ад 150 да 300 мм.

(4) Зарэзерваваны катлаван у падмурку павінен загадзя ўзяць дошку ў запас у адпаведнасці з памерам, указаным на карце, які пры заліванні бетону размяшчаецца ў зададзеным становішчы.

(5) Калі выкарыстоўваецца арматура, яна павінна быць размешчана загадзя належным чынам.

2) Калі вышэйпералічаныя прадметы падрыхтаваны цалкам, заліце ​​бетон у прапорцыі 1: 2: 4.

3) Калі бетон высахне, зніміце дошку і зрабіце адпаведны рамонт, за выключэннем шрубавай ямы падмурка. Калі ў ім ёсць масляна-назапашвальная канаўка, ніжняя паверхня павінна быць адноўлена, каб стаць паверхняй нахілу, каб алей магло плаўна паступаць у назапашвальную канаўку.

4) Пры ўсталёўцы машыны машына і фундаментны шруба, гарызантальная рэгулявальная пласціна і гэтак далей усталёўваюцца ў гэтым становішчы загадзя, і пасля рэгулявання ўзроўню рамы бетон на другі раз заліваецца ў шрубавую яму. час.

5) Пасля высыхання аднаўленне завершана.

Заўвага: 1. Педаль з вонкавага боку машыны павінен аўтаматычна складацца з адпаведных матэрыялаў.

2. Калі яму патрэбна супрацьударная прылада, на перыферыю падмурка (канаўка шырынёй каля 150 мм) трэба дадаць пласт дробнага пяску.

1.2 Усталёўка

1.2.1 Ўстаноўка каркаснага працоўнага стала

(1) Усталюйце супрацьударную нагу ў ніжняй частцы рамы.

(2) У камплект пастаўкі машыны наносіцца алей супраць іржы; перад устаноўкай ачысціце яе, а потым усталюйце.

(3) Пры ўсталёўцы, калі ласка, выкарыстоўвайце дакладны нівелір, каб вымераць яго ўзровень, каб замацаваць падмурак машыны.

(4) Пры вымярэнні ўзроўню працоўнага стала, калі ласка, праверце, ці заблакаваны працоўны стол.

(5) Калі працоўная стальніца ўсталёўваецца самастойна, вам варта звярнуць увагу на кантактную паверхню працоўнага стала і пліты каркаса, якія павінны быць чыстымі, і не класці староннія прадметы, такія як папера, металічныя кавалкі, коркі. , шайбы, бруд і іншыя, якія засталіся паміж прыстасаванай паверхняй працоўнага стала каркаса і працоўным сталом.

1. Калі ласка, падрыхтуйце электрычнасць, газ і нафту добра перад устаноўкай і ўводам у эксплуатацыю прэсы:

Электрычнасць: 380В, 50Гц

Газ: пры ціску больш за 5 кг лепш сушыць.

Алей для рэдуктараў: (Дадайце яго з вечка маслянага бака, дадайце шкляны цэмент побач з ім пасля дадання алею для рэдуктараў, каб прадухіліць выплюхванне алею ў бак. Масла нельга дадаваць занадта шмат, калі ласка, не перавышайце 2/3 вышыні алейнай маркі)

Змазка: 18 л (0 # тлушч)

Масла для залішняй нагрузкі: 3,6 л (алей у маштабе 1/2 алейнага бака)

Алей проціваг: 68 # (кубак алею проціваг)

2.    Гарызантальная рэгуляванне прэса

3. Электраправодка: Як паказана на схеме

Механізмы засцярогі пры ўсталёўцы: аднакаранкавы прэс-машына C, серыя ST

1. Калі ласка, усталюйце супрацьударную нагу задоўга да пасадкі ў прэс! Як паказана на схеме!

2. Калі рухавік не ўсталяваны, пастаўце рухавік у адпаведнае становішча пасля пасадкі прэса, як паказана на схеме.

1.2.2 Ўстаноўка прываднага рухавіка

Галоўны прывадны рухавік можна па магчымасці камбінаваць з прэсам, і ў выпадку абмежавання ў пастаўцы рухавік трэба зняць і паказаць спосаб яго пераўсталёўкі наступным чынам:

(1) Адкрыйце ўпакоўку дэталі і праверце яе пашкоджанні.

(2) Ачысціце рухавік, кола канаўкі рухавіка, паза махавіка, кранштэйн і не падайце раствор у рухавік, а для ачысткі клінасавага рамяня выкарыстоўвайце тканіну і не выкарыстоўвайце раствор для ачысткі рамяня.

(3) Усталюйце рухавік у сумеснае становішча, але не фіксуйце яго цалкам, і выкарыстоўвайце строп, каб вытрымаць вагу рухавіка, перш чым шруба зафіксавана

(4) Выкарыстоўвайце датчык, каб вымераць стандартную лінію канаўкі кола матора і махавік, і рухайце рухавік, пакуль стандартная лінія не будзе правільнай. Калі стандартная лінія канаўкі кола і шкіў не ў правільным становішчы, тунэль рамяня і падшыпнік рухавіка будуць зношаныя, і калі стандартная лінія выраўнавана, закруціце шрубы на сядзенні рухавіка.

(5) Злёгку перамясціце рухавік у бок махавіка, каб клінаваты рамень мог слізгаць у шківе без напружання. Засцярога: Не прымушайце рамень усталёўваць на пазах паза. Напружанасць рамяня пасля ўстаноўкі лепш складаць прыблізна 1/2 пад ціскам вялікага пальца.

1.2.3 Гарызантальная карэкцыя

Крокі гарызантальнай рэгулявання:

(1) Старанна ачысціце працоўны стол, каб павысіць дакладнасць гарызантальнага счытвання.

(2) Усталюйце дакладны датчык узроўню ў пярэдні край працоўнага стала і зрабіце вымярэнні ў пярэдняй, сярэдняй і задняй частках.

(3) Калі пярэдняя і задняя бакі правераны на больш нізкія, выкарыстоўвайце алавяны галоўны зрэз, каб пракласці дно рамы і зрабіць левы і правы ад яе поўны ўзровень.

Засцярога: пракладка мае па меншай меры столькі ж, колькі і ножка прэса, дзякуючы чаму кантактная паверхня ступні ў сярэднім нясе вагу. У выпадку памылкі шруба падмурка можна трохі адрэгуляваць да ўзроўню, а іншыя трэба праверыць паўгода для пацверджання механічнага ўзроўню, так што прадукцыйнасць машыны можа падтрымлівацца ў значнай ступені.

2. Падрыхтоўка да аперацыі

2.1 Выкарыстанне змазачнага алею

2.2 Усталёўка ціску паветра

Труба паветранага ціску павінна быць падлучана да трубаправода з задняй часткі прэса (дыяметр трубы складае 1 / 2В), а заводская труба паказана ў наступнай табліцы, а неабходны ціск паветра складае 5 кг / см.². Але адлегласць ад крыніцы паветра да месца зборкі павінна быць у межах 5 м. Перш за ўсё, паспрабуйце выхад паветра і праверце, ці няма ў якой-небудзь частцы трубы пылу ці скіду вады. Затым галоўны клапан уключаецца і выключаецца, а адтуліна для злучэння паветра забяспечана паветразаборнікам.

Заўвага: Выдатак паветра ў хвіліну адносіцца да спажывання паветра, неабходнага счапленню падчас перарывістага ходу.

2.3 Падключэнне крыніцы харчавання.

Перш за ўсё, паветраны выключальнік пераводзіцца ў становішча "OFF", а затым пераключальнік пераключэння блока харчавання на панэлі кіравання перамяшчаецца ў становішча "OFF", каб ізаляваць панэль кіравання крыніцай харчавання, і пасля праверкі наяўнасці засцерагальніка не выдзьмуўшы, падключыце крыніца харчавання да раздыма ў адпаведнасці са спецыфікацыямі крыніцы харчавання гэтага прэса і магутнасцю асноўнага рухавіка з улікам палажэнняў наступнай табліцы і крытэрыя электраабсталявання.

2.4 Асаблівыя меры засцярогі перад устаноўкай крыніцы харчавання для правільных спосабаў падлучэння крыніцы харчавання:

火线 Напруджаны провад

控制 回路 Кантроль кіравання

回路 共同点 Агульныя пункты на цыкле кіравання

(1) Інструкцыі: У выпадку адмовы кіравання электрычнай арматурай, PE-лінія зазямляецца, а засцерагальнік згарае, што можа выклікаць ахоўны эфект.

(2) Спосабы падлучэння: (а) Вымярайце выпрабавальны аловак ці авометр для вымярэння лініі напружання (лінія N), падлучанай да канца S клеммы блока харчавання прэс-блока кіравання, а астатнія дзве лініі можна адвольна падключыць да два канцы RT. (б) Калі рухавік працуе ў процілеглым кірунку, абменьваюцца лініі двух фаз RT, якія не могуць быць заменены лініямі ABC.

(3) Няправільнае харчаванне прывядзе да няправільнага дзеяння электрамагнітнага клапана (SV), што прывядзе да рызыкі траўміравання персаналу і пашкоджання абсталявання, і кліент павінен звярнуць асаблівую ўвагу на яго праверку.

Да адгрузкі машына прыняла строгі кантроль якасці, дэталёвы агляд і надзвычайныя меры, але, улічваючы незвычайныя абставіны, мы пералічылі ўсе элементы кантролю, якія аператар можа спасылацца і запамінаць.

3. Адпаведныя прынцыповыя схемы аперацыйнага прэса

3.1 Прынцыповая схема аперацыйнай панэлі

3.2 Прынцыповая схема рэгулявання блока кіравання кулачка

(1) RS-1 - прыпынак для пазіцыянавання

(2) RS-2 - прыпынак для пазіцыянавання

(3) RS-3 - гэта інсульт бяспекі

(4) RS-4 - лічыльнік

(5) RS-5 - прылада бруі паветра

(6) RS-6 - фотаэлектрычны прыбор

(7) RS-7 - прылада для выяўлення няправільнай падачы

(8) RS-8 з'яўляецца рэзервовай копіяй

(9) RS-9 з'яўляецца рэзервовай копіяй

(10) RS-10 з'яўляецца рэзервовай копіяй

3.3 Прынцыповая схема рэгулявання пнеўматычнага прылады

(1) Прылада для перагрузкі

(2) Супрацьстаянне

(3) Счапленне, тармазнае

(4) Прылада бруі паветра

4. Працэдура аперацыі

Падача току: 1. Зачыніце дзверцы галоўнай скрынкі кіравання.

2. Пацягніце паветраны перамыкач (NFB1) у галоўнай скрынцы кіравання ў становішча "ON" і пераканайцеся, што машына ненармальная.

Папярэджанне: У мэтах бяспекі пры працы прэса нельга адчыняць дзверы галоўнай скрынкі кіравання.

4.1 Падрыхтоўка аперацыі

1). Працоўны перамыкач блока харчавання на панэлі кіравання ўключыцца ў становішча "ў", і ў гэты час гарыць індыкатар харчавання (контур 110 В).

2). Пераканайцеся, што кнопка "аварыйны прыпынак" знаходзіцца ў стане вызвалення.

3). Працуйце пасля таго, як пацвердзіце, што ўсе індыкатары працуюць належным чынам.

4.2 Пуск і спыненне галоўнага рухавіка

1). Пуск галоўнага рухавіка

Націсніце кнопку галоўнага рухавіка, і галоўны рухавік запрацуе, і галоўная лямпачка рухавіка будзе гарэць.

Варта звярнуць увагу пры запуску галоўнага рухавіка:

а. Калі селектарны пераключальнік рэжыму працы знаходзіцца ў становішчы [OFF], галоўны рухавік можа запускаць іншыя пазіцыі, акрамя становішча [OFF], інакш ён не можа запусціцца.

б. Калі перамыкач пераключэння рэверсіі знаходзіцца ў становішчы [рэверсія], можна выконваць толькі аперацыю падключэння. Афіцыйная штампоўка не можа быць праведзена, інакш дэталі прэса будуць пашкоджаны.

2). Для прыпынку галоўнага рухавіка націсніце кнопку прыпынку галоўнага рухавіка, і тады галоўны рухавік спыніцца, і ў гэты час індыкатар галоўнага рухавіка не будзе працаваць, але ў выпадку наступных дзеянняў галоўны рухавік будзе аўтаматычна спыняцца.

а. Калі спрацоўвае паветраны выключальнік галоўнай ланцуга рухавіка.

б. Калі ахоўная прылада электрамагнітнага засаўкі [рэле перагрузкі] спрацоўвае з-за перагрузкі.

4.3 Пацверджанне перад пачаткам працы

а. Калі ласка, уважліва прачытайце ўсе індыкатары на галоўнай панэлі кіравання, пераключальнік і кнопку кіравання, перш чым націскаць уважліва.

б. Праверце, ці нармальна праходжанне, бяспечны ход, бесперапыннасць і іншыя аперацыі.

Інструкцыя па працы з прэсай:

1. Пуск: Усталюйце пераключальнік пераключэння ў становішча "разрэз", а затым націсніце "пуск галоўнага рухавіка", інакш рухавік не можа запусціцца, як паказана на схеме.

2. Затым адрэгулюйце рухавік на адпаведную хуткасць, як паказана на схеме.

3. Усталюйце становішча пераключальніка пераключэння ў становішча "інсульт бяспекі", "бесперапыннасць" і "размяшчэнне", што можа прымусіць прэс рабіць розныя руху.

4. У выпадку націску на прэс, вы можаце націснуць чырвоную кнопку "аварыйны прыпынак", калі вам неабходна неадкладна зрабіць аварыйны прыпынак (што не рэкамендуецца ў звычайным рэжыме). Націсніце "пастаянны прыпынак" для звычайнага прыпынку.

4.4 Выбар рэжыму працы

а. У адпаведнасці з палажэннямі бяспечнай працы прэса, працай гэтага прэса можна кіраваць толькі двума рукамі, і калі кліент спецыяльна дадае аперацыю педалі для неабходнасці апрацоўкі, аператар не павінен класці рукі ў дыяпазон цвілі.

б. Кіруючая панэль з дзвюх рук у пярэдняй частцы прэса мае наступныя кнопкі

(1) Адна кнопка аварыйнага прыпынку (чырвоная)

(2) Дзве запушчаныя кнопкі кіравання (зялёны)

(3) Кнопка рэгулявання паўзунка (рэгуляванне электрадынамічнага тыпу паўзунка)

(4) Перамыкач пераключэння паўзунка (электрадынамічны рэгулятар паўзунка)

(5) Кнопка прыпынку сувязі

C. Для аперацый дзвюма рукамі вы можаце працаваць адначасова пасля націску кнопак аперацыі, калі яна перавышае 0,5 секунды, рух аперацыі несапраўдны.

Папярэджанне: a. У працэсе прэса ні ў якім разе нельга ўкладваць руку ці любую частку цела ў форму, каб не нанесці выпадковыя траўмы.

б. Пасля выбару рэжыму працы шматсекцыйны перамыкач неабходна заблакаваць, ключ выняць і захоўваць спецыяльны чалавек.

4.5 Выбар рэжыму працы

Для рэжыму бегу прэса вы можаце выбраць рэжым [падключэння], [ход бяспекі], [разрэз], [бесперапыннасць] і іншыя рэжымы працы пры дапамозе шматсекцыйнага пераключальніка пераключэння селектара.

а. Іншынг: Пры націску на кнопку націску кнопкі кіравання паўзунок будзе рухацца, і калі рука ці нага адпусцяцца, паўзунок неадкладна спыніцца. Засцярога: аперацыя падключэння настроена на выпрабаванне формы, наладку, выпрабавальны запуск і гэтак далей. Калі працуе звычайны штампоўка, пазбягайце яго выкарыстання.

б. Бяспека - ход: У рабочым стане пачатковае становішча паўзунка павінна знаходзіцца ў верхняй мёртвай кропцы (0 °), пры гэтым цалаванне складае 0 ° -180 °, а паўзунок спыняецца ў верхняй мёртвай кропцы (УДК) пры націску кнопка кіравання пры 180 ° -360 °.

c. Бесперапыннасць: У выпадку націску на працоўную кнопку альбо нажны перамыкач паўзунок трэба бесперапынна націскаць і адпускаць праз 5 секунд; у адваротным выпадку паўторная аперацыя павінна быць зроблена ў выпадку, калі пастаяннага дзеяння не ўдаецца дасягнуць. Калі гэта скончыцца, паўзунок спыніцца на UDC пасля таго, як вы націснеце кнопку пастаяннага прыпынку на аперацыйнай панэлі рук.

Папярэджанне: a. У мэтах бяспекі пачатковае становішча паўзунка ўвесь час пачынаецца ад УДК. У выпадку, калі становішча прыпынку паўзунка знаходзіцца не ў UDC (0 °) ± 30 °, і ён па-ранейшаму не можа рухацца пасля націску аперацыйнай кнопкі, для падняцця паўзунка ў UDC для аднаўлення неабходна выкарыстоўваць іншынг.

б. Пасля выбару рэжыму працы шматсекцыйны перамыкач неабходна заблакаваць, ключ выняць і захоўваць спецыяльны чалавек.

c. Перад запускам прэса трэба пацвердзіць наяўны рэжым і праверыць наяўнасць становішча, калі прыклад працуе ў рэжыме "інчынг".

4.6 Кнопка аварыйнага прыпынку

Пры запуску прэса паўзунок неадкладна спыніцца, старонні са сваім становішчам, калі націснута кнопка аварыйнага прыпынку; для скіду ён павінен злёгку павярнуцца назад, як стрэлка на кнопцы, і націснуць кнопку скіду для аднаўлення.

Папярэджанне: a. Пры перапыненні працы або праверцы машыны неабходна націснуць кнопку аварыйнага прыпынку, каб прадухіліць памылку, і яна павінна быць пераведзена ў "разрэзанае" месца, а ключ захоўваецца для бяспекі.

б. Калі кліент збірае электрычную ланцуг або дэталі самастойна, ён / яна павінен атрымаць пісьмовае адабрэнне ад кампаніі, калі ў мэтах бяспекі неабходна ўсталёўваць электрычную ланцуг гэтага абсталявання.

4.7 Агляд і падрыхтоўка перад стартам

а. Каб зразумець інструкцыю па эксплуатацыі прэсы, яна павінна спачатку прачытаць дадзеныя кіравання і цыкл паўзунка ў Кіраўніцтве; вядома, значэнні выключальнікаў кіравання не менш важныя.

б. Каб праверыць усе аператыўныя рэгуляванні, ён павінен разумець інструкцыі па рэгуляванні паўзунка і ціску паветра і не павінен самастойна змяняць рэгуляванне, напрыклад, наладку прэс-пласціны, герметычнасць клінаватага рамяня і прылады змазкі.

c. Праверачная дапаможная прылада для дапаможнай прылады выкарыстоўваецца для аказання дапамогі прэсу для выканання спецыяльных функцый, якія павінны быць дэталёва правераны на прадмет таго, ці сабраны яны, як патрабуецца, перад стартам.

d. Агляд сістэмы змазкі

Не забудзьцеся перад пачаткам праверыць, ці цалкам змазаныя дэталі, якія дадаюць алей.

е. Дэталі паветранага кампрэсара: Аўтаматычная распыляльная маслянка запраўляецца, і трэба звярнуць увагу на падтрыманне пэўнай колькасці алею.

f. Варта адзначыць, што трэба закручваць шрубы, такія як фіксуючы або рэгулюючы шруба махавіка, тармазы, накіроўвалы праход і шруба раздыма правадоў на скрынцы кіравання, а таксама іншыя шрубы па частках.

г. Пасля рэгулявання і перад пачаткам працы трэба адзначыць, што дробныя дэталі і інструменты нельга класці на працоўны стол альбо пад паўзунок, каб пазбегнуць перакрыцця, і асабліва на шрубы, гайкі, гаечныя ключы альбо адвёрткі, пінчэры і іншыя штодзённыя інструменты. у набор інструментаў альбо на месца.

ч. Калі ціск паветра для крыніцы паветра дасягае 4-5,5 кг / см², трэба звярнуць увагу на ўцечку паветраных злучэнняў па частках ці не.

I. Індыкатар харчавання загараецца пры ўключэнні крыніцы харчавання. (Пераканайцеся, што індыкатар OLP не гарыць)

j. Кнопка падключэння выкарыстоўваецца для праверкі нармальнага дзеяння счаплення і тармазоў.

к. Перад тармажэннем агляд і падрыхтоўка завяршаюцца.

4.8 Спосаб працы:

(1) Паветраны выключальнік усталяваны ў становішча "ON".

(2) Перамыкач блакіроўкі усталяваны ў становішча "ON". Калі ціск паветра дасягае зададзенага значэння, індыкатар нагрузкі будзе гарэць. Калі паўзунок спыніцца на UDC, індыкатар перагрузкі праз некалькі секунд згасне; у адваротным выпадку паўзунок скідаецца ў UDC у рэжыме скіду перагрузкі.

(3) Усталюйце перамыкач пераключальніка рэжыму працы ў "OFF" і націсніце кнопку "галоўны рухавік працуе" для працы рухавіка. Калі рухавік знаходзіцца ў рэжыме прамога запуску, яго хадавы агеньчык будзе неадкладна запальвацца. Калі ён знаходзіцца ў адным △ рэжыме запуску, індыкатар працы рухавіка будзе гарэць пасля таго, як праз некалькі секунд ён перастане працаваць. Калі вы хочаце спыніць рухавік, націсніце кнопку "асноўны прыпынак рухавіка".

(4) Калі цыкл аварыйнага прыпынку правераны на нармальны стан, пасля націску вялікай чырвонай кнопкі аварыйнага прыпынку на аперацыйнай скрынцы загарыцца індыкатар аварыйнага прыпынку. Аварыйны стоп-сігнал не будзе гаснуць пасля таго, як кручэнне будзе праведзена ў кірунку «СБРОС» на вялікай чырвонай кнопцы для скіду.

(5) У працэсе працы трэба адначасова націснуць дзве вялікія зялёныя кнопкі на панэлі кіравання (на працягу 0,5 с для розніцы ў часе), і тады машына можа рухацца.

(6) Пасля ўстаноўкі перамыкача пераключальніка ў рэжым працы ў рэжым "інчынг" і націску на кнопку працы, прэса пачынае працаваць і хутка спыняецца, калі яе адпускаюць.

(7) Пасля пераключэння перамыкача рэжыму працы ў рэжым "бяспечны ход" і націску на кнопку працы, прасоўванне паўзунка ўніз аналагічна запуску; пасля 180 °, аднак прэс будзе бесперапынна рухацца да УДК, а потым спыняецца пасля таго, як кнопка будзе адпушчана. (Для ручнога кармлення выкарыстоўвайце рэжым працы для бяспечнай працы).

(8) Пасля ўстаноўкі перамыкача пераключальніка ў рэжым працы на «- штрых», націсніце, а затым адпусціце кнопку кіравання, паўзунок завяршае - абвядзенне ўверх і ўніз, а затым спыняецца на UDC.

(9) Пасля ўстаноўкі перамыкача пераключальніка ў рэжым працы ў «бесперапынны ход», націсніце, а затым адпусціце кнопку кіравання, паўзунок будзе бесперапынна рухацца ўверх і ўніз (для аўтаматычнай падачы).

(10) Калі трэба спыніць бесперапынны ход, паўзунок спыніцца на UDC пасля націску кнопкі "Спыненне сувязі".

(11) Паўзунок хутка спыніцца пасля націску вялікай чырвонай кнопкі "аварыйнага прыпынку" падчас працы прэса.

(12) Спосаб працы прылады перагрузкі: звярніцеся да запуску OLP для падрыхтоўкі да рэалізацыі.

(13) Празмерны ход: у выпадку выхаду з ладу механізму трансмісіі паваротнага перамыкача кулачка, мікравыключальніка і ізаляцыі пнеўматычнай сістэмы або тармазной накладкі, яны могуць выклікаць няспраўнасць прыпынку і паставіць пад пагрозу персанал, машыну і цвіль, калі бег пры - інсульце альбо бяспечным - інсульце. У выпадку аварыйнай прыпынку прэсы з-за "перавыканання" падчас працы націскаецца жоўтая кнопка скіду, і індыкатар знікае для бесперапыннай працы пасля вырашэння праблемы са спасылкай на наступны метад ліквідацыі электрычных непаладак.

Засцярога: 1. Каб пацвердзіць, ці з'яўляецца прылада "празмерным" нармальным, перад запускам неабходна праверыць бяспеку.

2. У "бяспецы - штрых", паўторнае націсканне аперацыйнай кнопкі на працягу 0,2 с пасля спынення прэсы на УДК, калі націск - штрых перабягае, што зробіць "чырвонае" святло празмернага запуску, які гэта нармальна, і для скіду націснута кнопка скіду.

Заўвага: прэс больш за 200 SPM не мае такога прылады

(14) Спецыяльныя фітынгі: ① Выкідальнік паветра - калі прэс працуе, селектар пераключаецца ў становішча "ON" і паветра можа выкідвацца пад некаторым вуглом на яго для скіду гатовай прадукцыі або адходаў. Кут выкіду можна рэгуляваць з дапамогай налады на сэнсарным экране.

② Фотаэлектрычнае прыстасаванне - калі ёсць выключальнік фотаэлектрычнай бяспекі, пераключальнік сэнсарнага экрана ставіцца ў становішча "ON" для абароны ад фотаэлектрычнай бяспекі. Ён можа выбраць ручной / аўтаматычны скід і поўную / напалову абарону.

③ Дэтэктар няправільнай падачы - часта мае дзве разеткі, і адна прызначана для выяўлення накіроўвалага штыфта ў залежнасці ад канструкцыі формы. Калі ўзнікае памылка пры дакрананні пры падачы, калі сэнсарны экран усталяваны ў "ON", як правіла, закрыты, прылада няправільнай падачы адлюстроўвае няспраўнасць, прэса спыняецца, а потым аднаўляецца пры ліквідацыі непаладак. Калі пры дакрананні сэнсарнага экрана пры нармальным адкрыцці сэнсарнага экрана памылка падачы не выяўляецца, прылада няправільнай падачы адлюстроўвае няспраўнасць, прэса спыняецца, а потым аднаўляецца пры ліквідацыі непаладак.

④ Электрычнае рэгуляванне паўзунка - Аварыйнае спыненне адбываецца, калі перамыкач для рэгулявання паўзунка пастаўлены ў становішча "ON", і на сэнсарным экране адлюстроўваецца няспраўнасць. Паўзунок будзе рэгулявацца ўверх і ўніз у дыяпазоне наладкі, калі націснуць кнопку паўзунка ўверх ці ўніз. (Заўвага: пры рэгуляванні трэба звяртаць увагу на вышыню накаўту.)

Method Спосаб працы "VS рухавіка": Каб адрэгуляваць хуткасць, пастаўце перамыкач хуткасці ў становішча "ON" і адрэгулюйце ручку пераменнай хуткасці пасля запуску асноўнага рухавіка.

Method Метад налады "лічыльніка":

Precut: усталюйце патрэбную колькасць разоў, пакуль машына не спыніцца, на экране налад папярэдняй налады сэнсарнага экрана.

Прадусталяванае: Усталюйце патрэбную колькасць разоў да выхаду ПЛК і электрамагнітнага клапана на экране папярэдняй налады сэнсарнага экрана.

4.9 Выбар аперацыі

а. Звязка: Гэта прыдатна для аўтаматычнай падачы альбо бесперапыннай працы.

б. Іншы аперацыя: Ён дастасавальны для выпрабаванняў і выпрабаванняў цвілі.

c. Аднатактная аперацыя: Дастасавальная для аперацый з агульнай перыядычнасцю.

d. Бяспека - аперацыя ходу: Патрабуецца, што пры першым выпрабаванні штампоўкай (пасля выпрабавання цвілі) паўзунок можна неадкладна спыніць у любым становішчы да ніжняй мёртвай кропкі (BDC), калі знойдзена аварыя, калі паўзунок бесперапынна апускаецца ў цалю; і пасля выключэння рукі аддзяляюцца ад кнопкі, калі паўзунок перавышае BDC, і тады ён аўтаматычна падымецца і спыніцца на UDC.

е. Перш чым запускаць рухавік кожны раз, ён павінен спачатку праверыць счапленне і тормаз на нармальную працу, праверыць, ці чыстыя інструменты, дно паўзунка і верхняя частка платформы; калі ўсё ў парадку, пачынаецца звычайная праца.

f. Асаблівая ўвага павінна быць нададзена выпрабаванням перад стартам і штодзённым тэхнічным абслугоўванні; калі ўсё ў парадку, пачынаецца звычайная праца.

Заўвага: Прэс звыш 200 SPM не мае прылады "бяспечны ход"

4.10 Паслядоўнасць прыпынку і тармажэння

а. Паўзунок спыняецца ля УДК.

б. Перамыкачы спыняюцца ў звычайным становішчы і пераводзяцца ў становішча "OFF".

c. Пераключыце выключальнік рухавіка.

d. Пераключыце выключальнік харчавання.

е. Пераключыце галоўны выключальнік харчавання.

f. Пасля адключэння верхнюю частку працоўнага стала, дно паўзунка і форму неабходна ачысціць і дадаць трохі алею.

г. Блок харчавання паветранага кампрэсара (калі выкарыстоўваецца самастойна) перакрыты.

f. Газапрыёмнік разраджаны.

I. Добра.

4.11 Меры засцярогі

Каб забяспечыць бесперапыннае вытворчасць машыны для вашага завода, звярніце асаблівую ўвагу на наступнае:

а. Падчас запуску штодня ён павінен адзначаць яго праверку.

б. Звярніце ўвагу, ці гладкая сістэма змазкі.

c. Ціск паветра павінен падтрымлівацца ў межах 4-5,5 кг / см².

d. Пасля кожнай рэгулявання (разгрузныя і запорныя клапаны) асаблівая ўвага павінна быць нададзена мацаванню.

е. Ніякіх незвычайных дзеянняў для падключэння электраправодкі не будзе, і пры несанкцыянаваным дэмантажы не павінна адбывацца неправамернага дзеяння, якое правяраецца на аснове схемы электраправодкі.

f. Масла ў пнеўматычным прыладзе павінна захоўвацца ў такім аб'ёме, каб пазбегнуць электрамагнітнага клапана або іншых паломкаў.

г. Тармаз і счапленне правяраюцца на нармальнае спрацоўванне.

ч. Шрубы і гайкі па частках правяраюцца на мацаванне.

I. З-за вельмі хуткай і жорсткай сілы прэса, які выкарыстоўваецца для металаканструкцый, машына не павінна быць імклівай і працаваць у стомленасці. Калі вы некаторы час працавалі ў сумнай і простай аперацыі, і вы можаце дзейнічаць звыкла, але складана сканцэнтраваць розум, таму вы зрабіце паўзу, зрабіце глыбокі ўдых, а потым адновіцеся.

j. У працэсе рэгулявання паўзунка ён павінен асабліва адзначыць, што выбіўны стрыжань прыстасоўваецца да зеніту, каб пазбегнуць пашкоджання машыны, выкліканага стукам паўзунка ў накаўт.

5. Абраная аперацыя па наладцы фітынгаў

● Калі працуе прэс для выкіду паветра і перамыкач наладкі знаходзіцца ў становішчы "ON", паветра можа выкідвацца пад некаторым вуглом на яго як размяшчэнне гатовага прадукту. Акрамя таго, кут выкіду можна выкарыстоўваць для рэгулявання наладкі параметраў кулачка.

● Для фотаэлектрычнай прылады пераключальнік фотаэлектрычнай бяспекі (калі ёсць) усталяваны ў становішча "ON" для абароны ад фотаэлектрычнай бяспекі.

● Дэтэктар няправільнай падачы - часта мае дзве разеткі, і адна прызначана для выяўлення накіроўвалага штыфта ў залежнасці ад канструкцыі формы. Калі ў "ON" ёсць памылка падачы, чырвонае святло дэтэктара няправільнай падачы будзе гарэць, прэса спыняецца, а потым скід завяршаецца пасля таго, як перамыкач пераключаецца ў "OFF", а потым "ON" пры ліквідацыі прычыны няправільнай падачы формы.

● Для электрычнага рэгулявання паўзунка рэгулятар паўзунка будзе адлюстроўвацца пасля таго, як перамыкач будзе пастаўлены ў становішча "ON". Паўзунок будзе рэгулявацца ўверх і ўніз у дыяпазоне наладкі, калі націснуць кнопку паўзунка ўверх ці ўніз. (Заўвага: пры рэгуляванні трэба звяртаць увагу на вышыню накаўту.)

● Спосаб наладкі "лічыльніка" - націснуць адной рукой на белую ручку 1, другой адкрыць ахоўны каўпачок, пераключыць пальцамі перамыкач на зададзеную лічбу і зачыніць вечка.

滑块 调整 Рэгулёўка паўзунка (15-60)

5.1 Ручная працэдура

1. Індыкатар вышыні формы 2. Вось шасцярні 3. Фіксаванае сядзенне 4. Рэгулявальны шруба 5. Шруба прыціскной пласціны 6. Выбіўны стрыжань 7. Выбіўная пласціна

А. Спачатку аслабце фіксаваны шруба

B. Вазьміце і накрыйце храповым ключом ля рэгулявальнага стрыжня паўзунка, каб ён круціўся па гадзіннікавай стрэлцы і супраць гадзінны стрэлкі, калі паўзунок уверх і ўніз, адпаведна

С. Правільную вышыню паўзунка можна ўбачыць з індыкатара вышыні формы (мінімум 0,1 мм)

D. Працэдуры карэкціроўкі завершаны ў адпаведнасці з вышэйапісанымі крокамі

5.2 Рэгулятар электрадынамічнага тыпу паўзунка

(1) Крокі да электрадынамічнай рэгулявання паўзунка

а. Пераключальнік пераключэння працоўнай панэлі пераведзены ў становішча "ON".

б. Кнопку ўверх / ўніз можна націснуць для аперацыйнай панэлі ўверх і ўніз, адпаведна; і рэгуляванне неадкладна спыніцца, калі кнопка адпушчана.

c. У рэгуляванні паўзунка яго вышыня відаць з індыкатара вышыні формы (у 0,1 мм).

d. Мікравыключальнік у індыкатары спрацоўвае, калі паўзунок рэгулюецца на верхнюю / ніжнюю мяжу, і рэгуляванне аўтаматычна неадкладна спыняецца.

е. Пасля завяршэння рэгулявання пераключальнік пераключэння пераходзіць у зыходнае становішча.

(2) Меры засцярогі

а. Перад тым, як рэгуляваць вышыню паўзунка, выбіўны стрыжань трэба адрэгуляваць у зеніт, каб пазбегнуць яго стуку пры рэгуляванні вышыні формы.

б. Для памяншэння рэгулявальнай сілы паўзуна ціск паветра ў балансіры трэба ўмерана рэгуляваць і паніжаць перад рэгуляваннем.

c. Пры рэгуляванні націскаецца кнопка аварыйнай рэгулявання, каб пераключыць пераключальнік пераключэння ў "разрэз", каб пазбегнуць аварыі.

5.3 Меры засцярогі пры паваротным кулачку

Меры засцярогі: 1. У мэтах бяспекі перамыкач "Выбар аперацыі" трэба ўключыць у "разрэз", а затым перад рэгуляваннем націснуць кнопку "Аварыйнае спыненне".

2. Калі наладка завершана, аперацыя выконваецца ў рэжыме "інчынг" для павольнага руху, каб захаваць энкодэр на месцы.

3. Часткі, звязаныя з прывадам паваротнага энкодэра, часта правяраюць на наяўнасць свабоднасці прываднага вала і ланцуга, а таксама на расхістванне і разрыў муфты; і парушэнне (калі яно ёсць) павінна быць неадкладна выпраўлена альбо заменена.

5.4 Рэгуляванне ціску збалансаванага цыліндра

Пасля таго, як верхняя форма сабрана паўзунком, яна павінна параўнацца з ціскам паветра ў "Спісе магчымасцей балансіра" злева на раме. Належны ціск паветра рэгулюецца ў залежнасці ад адносін паміж верхнімі формамі. Метады рэгулявання ціску:

(1) Ручка фіксацыі на клапане, які рэгулюе ціск, аслаблена.

(2) Ціск, атрыманы з "Спісу магчымасцей балансіра", параўноўваецца са значэннем, паказаным на манометры, каб вызначыць адпаведнае павелічэнне ці памяншэнне значэння ціску.

а. Пры павелічэнні ён можа павольна круціць вечка клапана па гадзіннікавай стрэлцы.

б. Пры памяншэнні ён можа павольна круціць вечка клапана супраць гадзіннікавай стрэлкі. Калі ціск апускаецца ніжэй неабходнага, ціск балансіра рэгулюецца да неабходнага ў адпаведнасці з метадам а пасля таго, як пустая бочка балансіра вызваляецца.

(3) Калі ціск, якое назіраецца ў "Спісе магчымасцей балансіра", супадае з ціскам манометра, рэгулюючы клапан ціску рэгулявальнай ручкі. У адваротным выпадку ціск карэктуецца згодна з вышэйзгаданымі спосабамі.

5.5 Запісы пра тэхнічнае абслугоўванне

Запісы аб правядзенні тэхнічнага абслугоўвання

Дата праверкі: ММ / ДД / ГГ

Запісы аб правядзенні тэхнічнага абслугоўвання

Дата праверкі: ММ / ДД / ГГ

Запісы аб правядзенні тэхнічнага абслугоўвання

Дата праверкі: ММ / ДД / ГГ

6. Бяспека

6.1 Для забеспячэння бяспекі аператараў і працы машыны неабходна выконваць наступныя пункты: Для гэтай машыны і сілавога абсталявання і кіравання лініяй звярніцеся да законаў і спецыфікацый бяспекі прэсы ў развітых краінах, такіх як Еўропа, Амерыка, Японія, якія распрацаваны для захавання простых і бяспечных аператараў, якія не павінны адвольна мяняць ланцуг працы машын. Ці інакш, кампанія не нясе адказнасці. Для бяспекі абарона і выпрабаванні праводзяцца на наступных прыладах і лініях:

(1) Прылада аварыйнага прыпынку.

(2) Прылада перагрузкі рухавіка.

(3) Канфігурацыя завесы для забароны сувязі.

(4) Канфігурацыя завесы бяспекі рукамі.

(5) Пратэктар з нізкай хуткасцю.

(6) Выяўленне няспраўнасці кулачка.

(7) Абарона ад блакавання для запушчанай сістэмы.

(8) Дэтэктар перагрузкі.

(9) Дэтэктар няправільнай падачы. (абраная арматура)

(10) Прылада фотаэлектрычнай бяспекі. (абраная арматура)

Штодзённы агляд, старт і рэгулярныя праверкі, згаданыя ніжэй, абавязкова рушаць услед.

Дырэктар аперацыі павінен правесці пачатковыя праверкі ніжэй.

(1) Ён працуе на цалю і правярае счапленне і тормаз на нармальны стан.

(2) Ён правярае балты каленчатага вала, махавік, паўзунок, шатун шатуна і іншыя дэталі на свабоднасць.

(3) Паўзунок спыніцца ў зададзеным становішчы ці не пасля націску аперацыйнай кнопкі (РАБОТА) у выпадку запуску ў ходзе. Пры запуску паўзунок можа неадкладна спыніцца альбо не адзін раз пасля таго, як спрацуе прылада аварыйнай блакавання альбо націснута кнопка аварыйнага прыпынку.

Пасля завяршэння працы, выходзячы з працоўнага месца альбо правяраючы, рэгулюючы або абслугоўваючы дэталі, неабходна выключыць харчаванне і выцягнуць ключ ад перамыкача харчавання; тым часам ключы ад пераключальнікаў павінны быць перададзены на захаванне начальніку падраздзялення альбо прызначанаму яму чалавеку.

Толькі кваліфікаваныя спецыялісты могуць правесці незалежную праверку прэсы і правільна весці ўлік у якасці спасылкі для наступнай праверкі.

Калі пнеўматычная прылада правяраецца альбо дэмантуецца, трэба спачатку выключыць крыніцу харчавання і крыніцу паветра, а астатні ціск цалкам вызваліць перад пачаткам працы. Перад падключэннем падачы паветра неабходна зачыніць паветраны клапан.

Пры тэхнічным абслугоўванні электрычных работ кваліфікаваныя спецыялісты павінны праводзіць праверку, наладку, тэхнічнае абслугоўванне і іншыя работы, як паказана.

Перад пачаткам эксплуатацыі машыны звярніцеся да асноўных характарыстык і мяжы працаздольнасці машыны і не перавышайце крывую магутнасці.

● Перад пачаткам працы прэса аператары павінны ўважліва прачытаць працэдуру працы і пацвердзіць становішча звязаных перамыкачоў і кнопак.

● Калі прэс не працуе належным чынам з-за выхаду з ладу ланцуга кіравання механізму прывада і ахоўнага прылады, звярніцеся да раздзела (8 прычын няспраўнасці і выдаленне) для рашэння; альбо іншым чынам, паведаміце кампаніі аб прызначэнні персаналу для тэхнічнага абслугоўвання і не аднаўляйце яго ў прыватным парадку.

6.1.1 Прылада аварыйнага прыпынку

Інсульт і сувязь маюць маршруты аварыйнага прыпынку (за выключэннем цалі), што з'яўляецца важнай мерай абароны пры эксплуатацыі. Кнопка аварыйнага прыпынку чырвоная з дапамогай ручкі RESET, якую можна націснуць у выпадку надзвычайнай сітуацыі або тэхнічнага абслугоўвання, і тады паўзунок прэсы хутка спыніцца. Для скіду вы можаце выйсці з рэжыму надзвычайнай сітуацыі, націснуўшы кнопку аварыйнага надзвычайнага становішча і павярнуўшы яе ў скіраванае кірунак.

6.1.2 Прылада перагрузкі рухавіка.

Перад выкарыстаннем машыны нагрузка не павінна абмяжоўвацца ніжэй намінальнай магутнасці машыны, каб падтрымліваць прэс у норме. Пры перагрузцы рэле абароны ад перагрузкі будзе неадкладна спыняць працуючы рухавік, які можа быць прыладай, якая абараняе рухавік. Рэле перагрузкі павінна выкарыстоўвацца ў 1,25-1,5 разы ад намінальнага току нагрузкі, чым у поўнай нагрузцы. Між тым, яго дыяпазон можна рэгуляваць ручкай рэгулявання, якая выраўноўваецца з белай вуглавой кропкай, калі рэгулюецца ад 80% да 120% намінальнага току рэле перагрузкі.

6.1.3 Канфігурацыя цыкла для ўпора прывязкі

Калі паўзунок працуе бесперапынна, прэса неадкладна спыніцца ў УДК у зададзеным становішчы, каб абараніць жыццё машыны і персанал падчас націскання на прыпынак прывада альбо змены перамыкача перамыкача прывада альбо раптоўна занадта нізкая хуткасць.

6.1.4 Канфігурацыя завесы бяспекі рукамі

У мэтах бяспекі аператара абедзве рукі (калі абрана) павінны націснуць адначасова на працягу 0,2 с, і тады прэса будзе дзейнічаць; у адваротным выпадку яны павінны вызваліцца і паўторна дзейнічаць; у той час як такога абмежавання для аперацый левай, правай рукой і нагамі няма.

6.1.5 Пратэктар з нізкай хуткасцю.

Калі паўзунок працуе, абарона ад нізкай хуткасці павялічваецца ў лінію, каб пазбегнуць прыліпання паўзунка да формы, калі прэс мае нізкую хуткасць з-за няправільнай налады або перагрузкі рэгулятара хуткасці. Калі хуткасць ніжэй за 600 абаротаў у хвіліну, сувязь спыняецца, і індыкатар міргае ў імпульснай хвале IS. Калі хуткасць складае 600-450 абаротаў у хвіліну і ніжэй 450 абаротаў у хвіліну, ход можа спрацаваць і апынуцца ў аварыйным прыпынку адпаведна; на потым усе дзеянні спыняюцца.

6.1.6 Выяўленне няспраўнасці энкодэра

Калі націск знаходзіцца ў прыпынку з фіксаванай кропкай, сігнал запуску, генераваны на аснове энкодэра, перадаецца ў ПЛК, каб спыніць паўзунок на УДК па яго меркаванні. Калі сігнал генеруецца не з пярэдняга краю кулачка, а з задняга краю блізкага перамыкача, энкодэр няспраўны, а сэнсарны экран па-за экранам. Пасля таго, як прэс працуе цыкл, паўзунок спыняецца ў верхняй мёртвай кропцы (УДК), і прычынай няспраўнасці энкодэра можа быць пашкоджанне муфты альбо расхістванне сінхроннага рамяня, і гэтая лінія прызначана для абароны бяспекі аператараў.

6.1.7 Абарона ад блакавання для запушчанай сістэмы.

Бліжэйшыя перамыкачы выкарыстоўваюцца для выяўлення сігналу перарасходу. Калі датчык блізкасці пашкоджаны, але аперацыя гэтага не ведае, так што дзеянне перакрыцця не можа быць выяўлена, для бяспекі аператараў гэтая схема можа ацаніць, пашкоджаны ці не кантактныя выключальнікі шляхам перакрыжаванага выяўлення энкодэра і блізкага пераключальніка , якая з'яўляецца ланцуговай рэакцыяй на лініі, і распрацавана ў дакладнасці для бяспекі аператараў.

6.1.8 Дэтэктар перагрузкі

Прылада - гэта шматфункцыянальнае прылада перагрузкі ціску масла, якое можа імгненна спыніць працу ў стане перагрузкі (1/100 секунды), і паўзунок аўтаматычна вернецца ў верхнюю мёртвую кропку (УДК) пры скідзе. Прылада абароны можа забяспечыць бяспеку цвілі і прэса.

6.1.9 Дэтэктар няправільнай падачы (выбраныя фітынгі)

Дэтэктар няправільнай падачы звычайна мае дзве разеткі, адна з якіх выкарыстоўваецца для накіроўвалага штыфта формы, а другая - для фаскі, у залежнасці ад канструкцыі формы. Гэты ахоўны сродак прызначаны для абароны працы прэса. Калі прэс спалучаецца з кармушкай, калі корм падаецца памылкова, індыкатар выяўлення няправільнай падачы гарыць, і прэс мае аварыйны прыпынак. Пасля выключэння прычыны няправільнай падачы формы, перамыкач пераключаецца ў "OFF", а потым у "ON", пасля чаго чырвонае святло выключаецца, і скід скончаны.

6.1.10 Прылада фотаэлектрычнай бяспекі (выбраная арматура) павінна спасылацца на інструкцыю прылады фотаэлектрычнай бяспекі.

6.2 Бяспечная адлегласць (D)

● Размяшчэнне ахоўнага прыстасавання абедзвюма рукамі

Калі прэс-паўзунок рухаецца ўніз, перамыкач адпускаецца абедзвюма рукамі. Калі абедзве рукі ўсё яшчэ знаходзяцца пад паўзунком або небяспечным участкам формы, прэс яшчэ не спыніўся, што лёгка выклікае небяспеку, таму становішча ўстаноўкі перамыкача паказваецца наступным чынам:

Меры засцярогі:

模 高 Памерці вышынёй

1. Прылада кіруецца абедзвюма рукамі, і яе становішча мантажу павінна адпавядаць A + B + C> D і не павінна мяняць становішча ўстаноўкі.

2. Велічыня TS вымяраецца кожны год, а велічыня D і A + B + C параўноўваецца, каб забяспечыць яе становішча пры ўсталёўцы.

● Размяшчэнне прылады фотаэлектрычнай бяспекі ўстаноўлена наступным чынам:

Меры засцярогі:

(1) Палажэнне ўстаноўкі прылады фотаэлектрычнай бяспекі павінна быць правільным і выконвацца ўмовы A> D, і становішча ўстаноўкі не павінна змяняцца адвольна.

(2) Значэнні (TL + TS) вымяраюцца ў год, а значэнні A і D параўноўваюцца для забеспячэння становішча ўстаноўкі фотаэлектрычнага прыбора.

7. Тэхнічнае абслугоўванне

7.1 Увядзенне элемента тэхнічнага абслугоўвання

7.1.1 Ціск паветра:

а. Паветраныя трубаправоды: Праверце, ці няма ўцечкі ў кожным трубаправодзе.

б. Паветраны клапан і электрамагнітны клапан: Пры належнай працы праверце, ці нармальна кіраванне паветраным клапанам і электрамагнітным клапанам.

c. Збалансаваны цыліндр: Праверце, ці не выцякае паветра, і праверце, ці існуе належная змазка.

d. Падушка для паглынання: Праверце, ці не выцякае паветра, і праверце, ці існуе належная змазка. Праверце, ці не зафіксаваны шрубы падушкі штампа.

е. Манометр: Праверце, ці нармальная вось манометра.

7.1.2 Электрычнае:

а. Электрычнае кіраванне Праверце кантролер і сітуацыю рэакцыі на працу, заменіце праблемны кантролер і зацягніце свабодныя дэталі. Праверце правільнасць засцерагальніка, праверце ізаляцыю драты на наяўнасць пашкоджанняў, заменіце сапсаваны провад.

б. Рухавік: Праверце, ці не зацягнуты фіксаваныя шрубы рухавіка і кранштэйна.

c. Кнопка і нажны перамыкач: Будзьце асцярожныя, каб праверыць гэтыя выключальнікі і замяніць іх, калі яны ненармальныя.

d. Рэле: Праверце знос кантактаў і, калі ласка, уважліва правядзіце тэхнічнае абслугоўванне на прадмет свабоднасці ці перапынення ліній сцяжкі і г.д.

7.1.3 Змазка:

а. Змазка паветранага змазкі счаплення: Выдаліце ​​ўсю ваду, праверце стан прылады, заліце ​​змазачнае алей у патрэбнае месца.

б. Сістэма змазкі: Звярніцеся да раздзела змазкі, апісанага ў гэтым раздзеле, для правядзення тэхнічнага абслугоўвання сістэмы змазкі. Праверце, ці не пашкоджана, не зношана змазачная лінія, праверыце, ці ёсць у арматуры байніцы, разрывы ці пашкоджанні, праверыце, ці адпавядае агляд паверхні алею ўзроўню алею стандарту. У звычайных умовах эксплуатацыі рэзервуар для апускання масла мяняюць кожныя тры месяцы, а ёмістасць чысцяць раз у паўгода (каля 1500 гадзін).

7.1.4 Механічны ўчастак

а. Працоўны стол: Пераканайцеся, што паміж рабочым сталом і рамай не размешчана старонніх рэчываў, пераканайцеся, што шрубы сталя не маюць паслаблення і пацвердзіце, што плоскасць працоўнага стала знаходзіцца ў межах дапушчальных паказчыкаў.

б. Счапленне: Праверце, ці няма ўцечкі, праверце знос фрыкцыйнай пласціны.

c. Прывадная шасцярэнька: Праверце, ці шчыльна зафіксаваны шасцярні і ключы, і праверце, ці правільна змазаныя шасцярні.

d. Дэталі рэгулявання паўзунка (электрадынамічны тып): Праверце, ці не заблакаваны рухавік рэгулявання паўзунка, каб пераканацца, што аўтаматычнае тармажэнне не выклікае праблем. Праверце, ці правільна змазаны чарвяк і чарвячная перадача. Праверце дакладнасць паказчыка вышыні формы.

е. Дэталі рэгулявання паўзунка (ручной тып): Праверце, ці правільна змазаныя шасцярні рэгулятара паўзунка. Праверце, ці ёсць у трымальніка няспраўнасць. Праверце дакладнасць паказчыка вышыні формы.

f. Каробка перадач рухавіка: Праверце, ці не саслаблены вал рухавіка і шкіў. Ці трэскаюцца і дэфармуюцца рэмень і шкіў.

г. Чыстка: ачысціце прэс і звонку прэса і выдаліце ​​назапашаныя староннія рэчывы.

7.2 Меры засцярогі пры эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні:

7.2.1 Асноўныя моманты штодзённага тэхнічнага абслугоўвання:

У асноўным праводзіцца да і пасля штодзённай аперацыі, асновай якой з'яўляецца 10 гадзін у дзень, калі перыяд складае больш за 10 гадзін, адпаведную аперацыю трэба прыпыніць і пераправерыць.

7.2.2 Асноўныя моманты штотыднёвага тэхнічнага абслугоўвання:

Ажыццяўляць тэхнічнае абслугоўванне кожныя 60 гадзін павароту, акрамя штодзённай праверкі і тэхнічнага абслугоўвання, неабходна ажыццяўляць наступную праверку і тэхнічнае абслугоўванне.

7.2.3 Асноўныя моманты штомесячнага тэхнічнага абслугоўвання:

Гэта значыць, праводзіць тэхнічнае абслугоўванне кожныя 260 гадзін, акрамя элементаў штодзённага і штотыднёвага тэхнічнага абслугоўвання, неабходна ажыццяўляць наступнае абследаванне і тэхнічнае абслугоўванне.

7.2.4 Штогадовыя патрабаванні да тэхагляду і тэхнічнага абслугоўвання

Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне адносіцца да правядзення праверкі і тэхнічнага абслугоўвання кожныя 3000 гадзін. У дадатак да папярэдніх элементаў праверкі і тэхнічнага абслугоўвання павінны быць выкананы наступныя элементы, і з-за розных умоў эксплуатацыі розныя дэталі павінны мець значны знос і пашкоджанні, па гэтай прычыне павінен быць кваліфікаваны персанал альбо персанал з прафесійным вопыт дапамогі ў правядзенні дбайнай праверкі і тэхнічнага абслугоўвання.

7.3 Тэхнічнае абслугоўванне электрычных дэталяў:

7.3.1 Штодзённыя прадметы тэхнічнага абслугоўвання

А. Звычайнае становішча прыпынку працы прэса ці не.

Б. Прыпынак з фіксаванай кропкай павінен выкарыстоўваць прыбліжаны перамыкач, а таксама тое, ці фіксуецца кулачок і нармальны прасвет.

C. Ці з'яўляюцца механізмы перадачы паваротных энкодэраў абразіўнымі ці няшчыльнымі.

D. Для кнопкі аварыйнага прыпынку - ці нармальнае дзеянне.

7.3.2 Штомесячныя элементы тэхнічнага абслугоўвання

Выяўлена прыпынак фіксацыі кропкавых выключальнікаў і кулачкоў.

А. Ці правільна зафіксаваны шруба

B. Ці падыходзіць адлегласць паміж кулачком і набліжаным выключальнікам.

С. Для кулачка і блізкага выключальніка, ці ёсць вада, алей, пыл і іншае смецце.

Для працы выкарыстоўвайце кнопкавы пераключальнік

А. Ці ёсць на кантакце алей, пыл.

Б. Для рассоўнай дэталі, ці ёсць на ёй пыл і алей і ці гладка дзеянне.

Электрамагнітны клапан

А. Ці ёсць у змеявіку і выхлапных трубах староннія рэчывы.

Б. Ці абескаляроўваецца частка шпулькі.

С. Праверце, ці не сапсавана ўшчыльняльнае кольца і ці дзейнічае плаўна.

7.3.3 Кожныя паўгадовыя прадметы тэхнічнага абслугоўвання

А. Праверце, ці дакладна дзеянне дзейнічае на ўсіх ахоўных прыладах.

Б. Ці нармальны перамыкач электрамагнітнага клапана.

C. Агляд важных рэле.

D. Агляд дэталяў зваркі металічных раструбаў.

Е. Ці працуе частка рэле ціску ў звычайным рэжыме.

F. Праверце стыкі праводкі

7.3.4 Штогадовае абслугоўванне

Агульны агляд праводзіцца адзін раз у год, і ў гэты час пацвердзіце, ці з'яўляюцца наступныя элементы нармальнымі, і для прадухілення няшчасных выпадкаў лепш праводзіць рэгулярную замену.

А. Важныя рэле (для працы прэса і прадухілення перазапуску).

Б. Прыпынак з фіксаванай кропкай павінен выкарыстоўваць набліжальны перамыкач (альбо мікравыключальнік).

C. Мікра перамыкач і г.д. з высокай частатой дзеяння.

D. Кнопка кіравання, кнопка аварыйнага прыпынку (часта выкарыстоўваецца).

7.3.5 Іншыя меры засцярогі

А. У дадатак да пунктаў агляду электрычных частак вышэйзгаданай агульнай прэсы, калі ёсць абраныя фітынгі, іх трэба рэгулярна правяраць.

Б. Пыл і алей - гэта вельмі дрэнная праблема для электрычных дэталяў, дзверы абсалютна нельга адкрываць і здымаць.

C. Пры замене дэталяў трэба звярнуць увагу на тое, каб іх выправіць, і пасля замены неабходна правесці прабег па сцежцы, і яны будуць працаваць толькі тады, калі няма праблем.

D. Калі частата механічнага выкарыстання высокая, прыведзены вышэй інтэрвал праверкі неабходна скараціць. У прыватнасці, пры рэгуляванні электрамагнітнага выключальніка рухавіка, часта выконваючы працу, трэба звяртаць увагу на лёгкае зношванне кантактаў.

E. Вытворцы электрычных дэталяў павінны мець апісанне тэрміну службы, таму на практыцы неабходна звяртаць увагу на частату выкарыстання і ўмовы працы, часта правяраць і замяняць, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў.

F. Паваротны энкодэр быў адрэгуляваны, калі ён працуе, і, калі ласка, не рабіце ніякіх налад самавольна.

7.3.6 Замена клінасавага рамяня: Калі клінавай рамень пашкоджаны, яго трэба замяніць у адпаведнасці з наступнымі пунктамі:

Перамесціце рухавік збоку ад махавіка, каб рэмень развязаўся, зніміце яго, а затым адначасова заменіце на ўсе новыя часткі. Калі ёсць яшчэ некалькі старых рамянёў, якія трэба выкарыстоўваць, іх трэба выдаліць для замены і захаваць у якасці запасных частак. Паколькі старыя і новыя рамяні выкарыстоўваюцца ў змешаным рэжыме, падаўжэнне іх нераўнамернае, што можа паменшыць даўгавечнасць. Акрамя таго, нават калі намінальная даўжыня рамянёў аднолькавая, фактычны памер таксама можа некалькі адрознівацца. Такім чынам, неабходна быць вельмі асцярожным, падбіраючы вырабы з аднолькавай даўжынёй. Стандартныя характарыстыкі рамяня прыведзены ў табліцы ніжэй. Гэтая характарыстыка датычыцца колькасці штрыхоў "S" і плошчы 50 Гц. (Калі колькасць штрыхоў "S" змяняецца і выкарыстоўваецца ў зоне 60 Гц, характарыстыкі рамяня таксама мяняюцца).

跨距 长度 Даўжыня пралёта

飞轮 Махавік

挠曲 量 （沉陷 量） Колькасць прагіну (сума разліку)

荷重 Загрузка

Калі нацяжэнне рамяня занадта моцнае, тэрмін службы падшыпніка скароціцца, больш сур'ёзны выпадак - гэта тое, што вал таксама можна зламаць, таму рэгуляванне нацяжэння павінна зрабіць адпаведную расслабленасць рамяня. Націсніце на цэнтр прамяня рамяня рукамі, калі велічыня асядання адпавядае значэнням у наступнай табліцы, можна лічыць, што нацяжэнне рамяня адпавядае патрабаванням, каб пояс прылягаў да раменная канаўка. Гэта можна праверыць праз некалькі дзён, і ў залежнасці ад сітуацыі неабходнае напружанне падлягае рэгуляванню. Захоўваючы рэмень, варта выбіраць месцы з меншай колькасцю сонца, цяпла і вільгаці, а таксама звяртаць увагу на тое, каб тлушч не далучаўся да вышэйпералічанага.

Адпаведнасць паміж нагрузкай і велічынёй прагіну клінаватага рамяня паказана ў наступнай табліцы.

8. Прычыны збою і ліквідацыя непаладак

Падзел паміж верхняй і ніжняй прыціскной формамі пасля закрыцця:

Калі верхняя і ніжняя заціскныя формы зачыненыя, а паўзунок перастане працаваць, выконвайце ніжэйпрыведзеную працэдуру, каб адключыць счапленне.

(1) Размяшчэнне каленчатага вала павінна быць пацверджана да або пасля ніжняй мёртвай кропкі.

(2) Ціск паветра счаплення даводзіцца да 4-5,5 кг / см².

(3) Пасля прыбыцця ніжняй мёртвай кропкі рухавіка, у адпаведнасці з першапачатковым кручэннем наперад, злучэнне краёў рухавіка адмяняецца перад ніжняй мёртвай кропкай, каб рухавік мог круціцца ў зваротным кірунку.

(4) Запусціце рухавік, каб прывесці шків у халастым ходзе, а потым круціце на поўнай хуткасці.

(5) Перамыкач аперацыі пераключаецца ў рэжым [інчынг], пасля чаго націскаецца і адпускаецца спрацоўчык, а пры паўторных аперацыях паўзунок падымаецца да верхняй мёртвай кропкі (УДК).

Спосаб адключэння прылады аховы ад перагрузкі (абмежаваная прыладай аховы ад перагрузкі ціскам масла):

(1) Запорны кран у трубаправодзе прылады перагрузкі зачынены, так што помпа не можа працаваць.

(2) Балты алейнага контуру прылады абароны ад перагрузкі перад паўзунком выцягваюцца, каб адцякаць алей, унутраны ціск памяншаецца, тады балты фіксуюцца на месцы.

(3) Запусціце рухавік, каб прывесці шків у халастым ходзе, а потым круціце на поўнай хуткасці.

(4) Перамыкач пераключэння аперацый пераключаецца на цалю, а затым націсніце і адпусціце перамыкач спражкі, і калі счапленне не можа кіраваць аперацыяй, перамыкач пераключэння перагрузкі пераключаецца ў становішча скіду, а затым неаднаразова націскайце і адпускайце спрацоўчык , так што паўзунок можна падняць у верхнюю мёртвую кропку (УДК).

(5) Пры адключэнні верхняй і ніжняй формаў запорны клапан у трубаправодзе прылады перагрузкі адкрываецца, і паслядоўнасць працы прылады аховы ад перагрузкі аднолькавая, і можна выконваць звычайную працу.

Скід гідраўлічнай перагрузкі:

Блок абсталяваны гідраўлічным прыладай аховы ад перагрузкі ўнутры паўзунка. Калі ласка, пакажыце пераключальнік пераключэння на панэлі кіравання ў звычайным становішчы. Калі ўзнікае перагрузка прэса, стан абароны ад перагрузкі алею ў гідраўлічнай камеры, які выціскаецца, знікае, у той час як паўзунок таксама з'яўляецца аўтаматычным аварыйным прыпынкам.

У гэтым выпадку перазагрузіце яго ў адпаведнасці з наступнымі пунктамі

(1) Перавядзіце пераключальнік пераключэння ў становішча [цалі] і націсніце на перамыкач, каб перамясціць паўзунок у верхнюю мёртвую кропку (УДК).

(2) Калі паўзунок падымаецца ў верхняе становішча мёртвай кропкі, прылада аховы ад перагрузкі аднаўляецца прыблізна праз хвіліну, і алейны помпа аўтаматычна спыняецца.

(3) Пасля праходжання сцежак у іншынгу можна праводзіць звычайную працу.

Інструкцыя па працы з прэсай:

Зніміце зашчапку, вызваліце ​​ад носьбіта і націсніце на паўзунок у верхнюю мёртвую кропку, пачуйце гук масла, а потым зафіксуйце яго

Прычыны і меры барацьбы з абаронай ад перагрузкі

Схема сістэмы змазкі (ручная сістэма змазкі)

Схема сістэмы змазкі (ручная сістэма змазкі)

9. Змазка

9.1 Інструкцыя па змазцы

а. Калі ласка, звярніце ўвагу на працу стану падачы алею. Пры выкарыстанні ручной помпа ў любы час павінен быць зачынены, не адсякаць ўтулку падшыпніка масла, у выніку чаго нагрэў накіроўвалай пласціны выгарае. Нагрэву дазваляецца працаваць пры пакаёвай тэмпературы ніжэй + 30 ° C і пры перагрэве яго трэба спыняць. Корпус рухавіка награваецца да тэмпературы 60 ° C і менш у якасці мяжы.

б. Тэхнічнае абслугоўванне пазаў, якія пагружаюцца ў алей: мяняйце алей кожныя тры месяцы і чысціце рэзервуар кожныя паўгода (каля 1500 гадзін). c. Махавікі і падшыпнікі вала шасцярні звычайна змазваюць раз у два месяцы і правяраюць раз у паўгода. d. У збалансаванай цыліндравай сістэме павінна выкарыстоўвацца прылада ручнога змазкі, а агляд павінен праводзіцца з інтэрвалам у адзін тыдзень. І праверка павінна праводзіцца кожныя паўгода. е. Каб забяспечыць змазку паміж рэгулявальным шрубай і шаравой шкляначкай, машыну неабходна ўсталяваць перад першым выпрабаваннем, дадаўшы на паўзунок 100CC цыркуляцыйнага алею спецыяльнага класа R115 (R69).

9.2 Цыкл змазкі і замены алею

Прылада павінна лічыць змазку і алей змазкай.

a Замена змазачнага алею ў скрынцы перадач: Калі машына пачынае працаваць на працягу трох месяцаў, каб змяніць алей адзін раз, праз кожныя паўгода - адзін раз.

b Супрацьстаянне падачы алею: інспекцыя і ўпырск праводзяцца адзін раз на тыдзень.

c Махавік і падшыпнік: ён закрыты, перад зборкай змазка ўпырскваецца, а змазка наносіцца раз на два месяцы, а агляд праводзіцца раз на паўгода.

d Ручная цэнтралізаваная прылада падачы алею (тлушч або алей): рэзервуар для збору алею ў сістэме усталяваны з акенцам, з якога відаць колькасць алею, калі колькасць алею недастаткова для залівання алею ў бак .

9.3 Меры засцярогі:

Спосаб змазкі і замены алею павінен звяртацца да папярэдняга "спісу змазак" для сістэмы змазкі.

(1) Змазка падчас пуску:

a Аперацыя змазкі выконваецца ручным помпай, перш чым яна можа ўвайсці ў эксплуатацыю.

b Пры перазагрузцы пасля адпачынку на 24 гадзіны выкарыстоўвайце ручной помпа, каб выканаць аперацыю ўдвая больш, чым звычайная змазка, а затым запусціць яе ў вытворчасць.

(2) Бак для змазачнага алею: Колькасць алею неабходна правяраць штодня і па меры неабходнасці папаўняць. Асабліва пры ранняй устаноўцы, у сувязі з неабходнасцю адпавядаць патрабаванням машыны да захоўвання алею, таму паліва можа значна паменшыцца.

(3) Ручная змазка:

a Калі вы ўносіце алей уручную або наносіце тлушч, пераканайцеся, што спачатку адключыце крыніца харчавання.

b Калі ланцуг пакрыты тлушчам, неабходна адначасова праверыць герметычнасць ланцуга і, калі неабходна, правільна адрэгуляваць праз ланцуговае кола.

(4) Замена змазачнага алею ў скрынцы перадач пасля механічнай прыёмкі, змазачнае масла ў скрынцы перадач мяняецца праз тры месяцы пасля эксплуатацыі новага аўтамабіля (750 гадзін) і замяняецца кожныя паўгода (1500 гадзін) і чысцяць бак. Колькасць алею і тыпу алею, калі ласка, звярніцеся да спісу змазачных алеяў у [ўстаноўка].

10. Апісанне функцый кампанентаў прэсы

10.1 Стандартная канфігурацыя

10.1.1 Кадр:

У канструкцыі машыны выкарыстоўваецца аўтаматызаваная канструкцыя, трываласць рамы і размеркаванне нагрузкі з'яўляюцца найбольш разумнай канструкцыяй.

10.1.2 Раздзел паўзунка:

а. Прылада ручной налады: З прыладай ручной налады (ST25-60)

б. Электрычнае прылада рэгулявання: Выкарыстоўвайце рухавік дыскавага тормазу і працуйце з дапамогай кнопак, са стабільным механізмам, дакладнасцю пазіцыянавання, працу па наладзе можна хутка скончыць. (ST80-315)

c Індыкатар вышыні формы: з электрычным рэгулявальным прыстасаваннем паказанні складаюць да 0,1 мм.

d Абсталяваны збалансаваным цыліндрам: нясіце цяжар паўзунка і формаў, каб прэс мог плаўна працаваць, каб забяспечыць дакладнасць вырабаў.

e Прылада для перагрузкі (і прылада для зняцця датчыка): гэта шматфункцыянальнае гідраўлічнае прылада для перагрузкі, якое можа імгненна спыніць працу ў стане перагрузкі (1/1000 секунды), і паўзунок аўтаматычна вернецца ў верхнюю мёртвую кропку ( УДК) пры скідзе. І забяспечыць бяспеку формаў і прэса.

10.1.3 Частка перадачы:

a Злучаны пнеўматычны фрыкцыйны счапленне і тармаз счаплення: Выкарыстоўвайце злучаны пнеўматычны фрыкцыйны счапленне і тармаз счаплення, каб паменшыць пасіўныя страты інэрцыі, просты ў рэгуляванні і праверцы.

b Тармазная фрыкцыйная пласціна: Выкарыстоўвайце звышформованую фрыкцыйную пласціну тармазы з добрай зносаўстойлівасцю, якую можна імгненна спыніць у любым становішчы з высокай бяспекай.

c Убудаваны механізм трансмісіі: Цалкам убудаваная ў корпус частка трансмісіі можа павысіць бяспеку, шасцярня перадачы пагружана ў рэзервуар, падоўжыць тэрмін службы машыны для ліквідацыі шуму.

10.1.4 Каробка кіравання паваротным кулачком:

Ён размешчаны з правага боку прэса, каб лёгка і надзейна рэгуляваць яго для аўтаматычнага кіравання кампанентамі

10.1.5 Каробка кіравання паветраправодамі:

Размешчаны пад левай часткай рамы з рэле рэгулявання ціску, змазчыкам, паветраным фільтрам, манометрам бяспекі і іншымі дэталямі паветранага кампрэсара.

10.1.6 Электрычная скрынка кіравання:

Ён размешчаны з правага боку рамы, з пацверджаннем ходу, аварыйным прыпынкам, пацверджаннем ціску паветра і рознымі завесамі бяспекі.

10.1.7 Упраўленне панэллю кіравання:

Ён размешчаны перад рамай, абсталяваны мноствам індыкатараў і кнопкамі кіравання для падачы сігналаў кіравання ў любы час.

10.2 Абраная арматура:

10.2.1 Прылада фотаэлектрычнай бяспекі: Пры неабходнасці прылада фотаэлектрычнай бяспекі можа быць усталявана для забеспячэння бяспекі аператара.

10.2.2 Прылада хуткай замены формы: Гэтая мадэль можа быць абсталявана хуткім уздымам формы, прыладай пераключэння формы, каб скараціць час на ўздым і змену формы, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.

10.2.3 Аўтаматычны канец вала падачы: Левая рама абсталявана валам рэдуктара аўтаматычнага кіравання па запыце кліентаў, каб кліентам было зручна ўсталёўваць прылады аўтаматычнай падачы.

10.2.4 Падушка: у выпадку неабходнасці можна ўсталяваць падушку, якая адносіцца да апрацоўкі падаўжэння і можа павысіць эфектыўнасць прэс-аперацый.

10.3 Структура паўзунка / дыяграма структуры зборкі паўзунка

10.31     Схема структуры зборкі паўзунка (ST15-60)

10.3.2 Схема структуры слайдера (ST80-315)

10.4 Спецыяльныя адзінкі

10.4.1 Тып: Механічны накаўт

Спецыфікацыя Ёмістасць накаўта заснавана на 5% магутнасці прэса.

Структура: (1) Складаецца з выбівальнага стрыжня, ​​нерухомага сядзення і выбівальнай пласціны.

(2) Выбіўная пласціна ўстаноўлена на цэнтральнай лініі паўзунка.

(3) Калі паўзунок падняты, выбіўная пласціна кантактуе з выбіўным стрыжнем для выкіду прадукту.

Памеры ў прыведзеным спісе - гэта значэнні, якія паўзунок BDC рэгулюецца на верхняй мяжы.

I. Эксплуатацыя і наладка

1. Зафіксаваны шруба выбіўнага стрыжня расхістваецца, выбіўны стрыжань ставіцца ў патрэбнае месца і адзначаецца, што выбіўныя стрыжні на абодвух канцах адрэгуляваны на аднолькавы памер.

2. Пасля рэгулявання фіксаваны шруба неабходна закруціць.

3. Калі накаўт працуе, узнікне шум з-за кантакту пласціны з накаўтам і паўзунка.

II. Меры засцярогі:

Пры змене формы неабходна звярнуць асаблівую ўвагу на тое, каб выбіўны стрыжань быў прыстасаваны да вяршыні перад рэгуляваннем вышыні паўзунка, каб пазбегнуць яго стуку пры рэгуляванні вышыні формы.

Лічыльнік - Ён можа вылічыць і адлюстраваць сукупную колькасць штрыхоў. Аўтаматычны разлік адбываецца, калі паўзунок падымаецца ўверх і ўніз па цыкле, ён будзе аўтаматычна разлічвацца адзін раз; ёсць кнопка скіду з агульнай колькасцю шасці лічбаў. Лічыльнік можна выкарыстоўваць для разліку вытворчасці пры прэсаванні вырабаў.

Структура:

Спосаб працы :: Пераключальнік селектара

(1) Лічыльнік застанецца нерухомым, калі яго паставіць у становішча "OFF".

(2) Лічыльнік будзе знаходзіцца ў працоўным стане, калі ён будзе пастаўлены ў становішча "ON".

Меры засцярогі: скід трэба выконваць, калі паўзунок спыняецца на UDC; у адваротным выпадку гэта стане максімальнай прычынай пашкоджання лічыльніка, калі скід адбываецца пры працы машыны.

10.4.2 Нажны выключальнік

У мэтах бяспекі яго трэба выкарыстоўваць разам з прыладай фотаэлектрычнай бяспекі альбо сеткай накіроўвалых. У непатрэбным выпадку нажны выключальнік па меры бяспекі не выкарыстоўваецца.

Метад аперацыі:

(1) Пераключальнік рэжыму працы пераведзены ў «ФОТА».

(2) Калі ногі кладуцца на педаль, пласціна дзеяння робіцца для націску мікра-пераключальніка, нанесенага на кончык вала, таксама націскаецца рухомая кнопка; і тады прэса можа дзейнічаць.

(3) Пры выкарыстанні асаблівая ўвага павінна быць звернута на спосаб працы нажнага выключальніка; у адваротным выпадку дрэннае выкарыстанне пашкодзіць яго, што ўскосна паўплывае на працу прэсавання і бяспеку аператара.

10.4.3 Прылада гідраўлічнай абароны ад перагрузкі

Калі прэс выкарыстоўваецца пры перагрузцы, гэта можа прывесці да пашкоджання машын і цвілі. Каб гэтага не адбылося, у паўзунок серыі ST усталявана гідраўлічная прылада абароны ад перагрузкі. Толькі падача ціску паветра (OLP) можа зрабіць прэс, які выкарыстоўваецца пры неабходнай працоўнай нагрузцы.

(1) Тып: гідраўлічны

(2) Спецыфікацыя: Удар дзеяння гідрагрузкі (OLP) на працягу 1 макс

(3) Структура:

1. Фіксаванае сядзенне

2. Фіксаваная пласціна

3. Жалеза шаравой галоўкі

4. Арэхавы

5. Поршань

6. Масляны балон

7. Паўзунок

8. Шатун шатуна

9. Рэгулявальная гайка

10. Шатун

11. Чарвячнае кола

12. Шаравы кубак

13. Перапампоўка перагрузкі

(4) бягучая падрыхтоўка да OLP

а. Праверце і пацвердзіце колькасць паміж HL, і алей (калі недастаткова) дадаецца ў напаўняльнік пры адкрыцці шрубы ў ім.

б. Ён павінен пацвердзіць, ціск паветранага манометра нармальны.

c. Крыніца харчавання электрычнай аперацыйнай панэлі пераходзіць у становішча "ON" з "OFF", і тады індыкатар перагрузкі будзе гарэць.

d. Калі паўзунок спыняецца побач з УДК, гідраўлічны помпа пачынае спрацоўваць; і помпа спыніцца, калі ціск алею гідраўлічнай сістэмы OLP за 1 мін дасягне зададзенага ціску, а індыкатар "перагрузкі" не будзе гаснуць.

е. Ці інакш, калі ласка, скіньце ў адпаведнасці з наступнымі метадамі:

● Пераключальнік пераключэння і выключэння прылады перагрузкі пастаўлены ў становішча "OFF".

● Селектарны перамыкач рэжыму працы пераведзены ў рэжым "падключэнне".

● Для націску націснута аперацыйная кнопка, і паўзунок спыняецца на UDC. (Варта звярнуць увагу на працоўную вышыню формы (калі яна ўжо ўсталявана) у мэтах бяспекі)

● Калі паўзунок дасягне UDC, помпа OLP пачынае спрацоўваць, і ён аўтаматычна спыніцца на працягу 1 хвіліны, калі зададзены ціск дасягне помпы.

● «Перагрузка» азначае, што перамыкач «Прылады перагрузкі» стаіць у становішчы «ON» пасля выключэння святла, такім чынам, падрыхтоўка да аперацыі завершана.

(5) Выдаленне паветра OLP гідраўлічным

Калі ў гідраўліцы ёсць паветра, OLP не працуе, і нават помпа будзе бесперапынна працаваць. Спосабы выдалення паветра:

а. Спыніце паўзунок каля УДК.

б. У мэтах бяспекі шрубы выхаду алею для OLP за паўзунком вывернутыя на паўкруга шасцігранным ключом пасля таго, як асноўны рухавік і іншыя махавікі цалкам статычныя, такім чынам, цячэ алей.

c. Як было заўважана, перарывістае або змяшанае з бурбалкамі цякучае алей адносіцца да прысутнасці паветра, і шрубы выхаду алею зацягваюцца, калі вышэйзгаданыя ўмовы знікаюць.

d. Завяршэнне

(6) Скід для гідраўлічнага прылады абароны ад перагрузкі:

Блок абсталяваны гідраўлічным прыладай аховы ад перагрузкі ўнутры паўзунка. Калі ласка, пакажыце пераключальнік пераключэння на панэлі кіравання ў звычайным становішчы. Калі адбываецца перагрузка прэса, стан абароны ад перагрузкі алею ў гідраўлічнай камеры, які выціскаецца, знікае, у той час як паўзунок спрацоўвае таксама аўтаматычным аварыйным прыпынкам. У гэтым выпадку перазагрузіце яго ў адпаведнасці з наступнымі пунктамі:

● Перавядзіце пераключальнік пераключэння ў становішча [цалі] і націсніце на перамыкач, каб перамясціць паўзунок у верхнюю мёртвую кропку (УДК).

● Калі паўзунок падымаецца ў верхняе становішча мёртвай кропкі, прыбор абароны ад перагрузкі аднаўляецца прыблізна праз хвіліну, і алейны помпа аўтаматычна спыняецца.

11. Выкарыстоўвайце дыяпазон і тэрмін службы:

Машына ўжываецца толькі для штампоўкі, згінання, расцяжэння і сціскання металу і г. д. Ніякія дадатковыя мэты, акрамя прымянення станка, як паказана, не дапускаюцца.

Машына не падыходзіць для апрацоўкі чыгуну, дрэва, шкла, керамікі і іншых далікатных матэрыялаў, магніевага сплаву і іншых лёгкаўзгаральных матэрыялаў.

Для выкарыстання матэрыялаў, якія не ўваходзяць у прыкладанне вышэй, звяжыцеся з аддзелам продажаў або абслугоўвання кампаніі.

Разліковы тэрмін службы

8 гадзін x 6 дзён x 50 тыдняў x 10 Y = 24000 гадзін

12. Прынцыповая схема прэс-абсталявання

13. Націсніце спецыфікацыі і параметры

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST25

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST35

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST45

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST60

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST80

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST110

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST160

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST200

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST250

●     МОДЕЛЬ: Прэс ST315

14. Патрабаванні да дакладнасці прэса

Машына выконваецца з дакладнасцю, заснаванай на метадзе вымярэння JISB6402, і вырабляецца з дазволенай дакладнасцю класа JIS-1.

15. Тры фактары магутнасці прэсы

Пры выкарыстанні прэса ніякі ціск, крутоўны момант і магутнасць не могуць перавышаць тэхнічныя характарыстыкі. Інакш гэта можа нанесці не толькі шкоду прэсе і нават чалавечую траўму, таму трэба звярнуць асаблівую ўвагу.

15.1 Ёмістасць пад ціскам

"Ёмістасць пад ціскам" адносіцца да максімальна дапушчальнай ёмістасці пад ціскам ніжэй становішча генерацыі ёмістасці для бяспечнай нагрузкі на структуру прэса. Прымаючы пад увагу розніцу ў таўшчыні матэрыялу і напружанні (цвёрдасці), а таксама змене стану змазкі альбо ізаляцыі прэса і іншых фактараў, ёмістасці ціску неабходна надаваць пэўную ступень пашырэння.

Сіла націску ў працэсе прабівання павінна быць абмежавана ніжэй, асабліва калі аперацыя прэсавання ўключае працэс прабівання, які можа прывесці да нагрузкі прэсавання, выкліканай пранікненнем. Абмежаванні прабіўнай здольнасці

ST (V) Ніжэй 70% ёмістасці пад ціскам

ST (H) Ніжэй 60% ёмістасці пад ціскам

Пры перавышэнні мяжы можа адбыцца пашкоджанне злучальнай часткі паўзунка і машыны.

Акрамя таго, ёмістасць ціску разлічваецца зыходзячы з раўнамернай нагрузкі на 60% цэнтра асновы формы, таму на невялікай плошчы не ўзнікае канцэнтраванай нагрузкі пры вялікіх або эксцэнтрычных нагрузках, якая спалучае нагрузку. Калі гэта неабходна для працы ў адпаведнасці з імі, звярніцеся ў тэхнічны аддзел.

15.2 Крутоўны момант

Цісказдольнасць прэса змяняецца ў залежнасці ад становішча паўзунка. «Крывая ціску пры ўдары» можа выявіць гэта змяненне. Пры выкарыстанні машыны працоўная нагрузка павінна быць менш, чым ціск, паказаны на крывой.

Паколькі прылада бяспекі для крутоўнага моманту не прадугледжана, прылада бяспекі ад перагрузкі або блакавальны механізм на ім не з'яўляецца прыладай, якое адпавядае грузападымальнасці, якое не мае непасрэднага дачынення да "Крутоўнай магутнасці", апісанай у пункце.

15.3 Магутнасць

Згаданая "Магутнасць" з'яўляецца "Працуючай энергіяй", а менавіта агульнай працай для кожнага ціску. Энергія, якую мае махавік і якую можна выкарыстаць для адной аперацыі ў галоўнай магутнасці рухавіка, абмежаваная. Калі прэс выкарыстоўваецца звыш магутнасці, хуткасць зменшыцца, што прымусіць асноўны рухавік спыніцца з-за цяпла.

15.4 Датчык зашчапкі

З'ява звычайна ўзнікае, калі працуе з узроўнем крутоўнага моманту, а таксама пры нагрузцы, калі счапленне не ў поўнай меры задзейнічана. An Гэта негатыўна адаб'ецца на счапленні, таму адключэнне павінна быць зроблена ў выпадку выяўлення непасрэдна перад або падчас працы, і павінны быць прыняты неабходныя меры для прадухілення рэцыдываў.

15.5 Дапушчальная ёмістасць эксцэнтрысітэту

У асноўным, эксцэнтрычнай нагрузкі трэба пазбягаць, што можа прывесці да нахілу паўзунка і працоўнага стала. Такім чынам, ён павінен абмежаваць выкарыстанне нагрузкі, каб забяспечыць бяспеку машыны.

15.6 Лік перарывістага ўдару

Каб выкарыстоўваць машыну ў лепшым стане і падтрымліваць тэрмін службы тармазы счаплення, яна павінна выкарыстоўваць ніжэй перарывістага нумара ходу (SPM), як паказана. У адваротным выпадку можа адбыцца ненармальнае сціранне фрыкцыйнай пласціны тармазы счаплення, і яна можа быць няшчаснай.

Спіс 1 Спіс аксесуараў для прэсы серыі ST

16. Электрычны

Product Executive Standard JIS

Выезд

Нумар прадукту: _____

Спецыфікацыя прадукту і мадэль: _____

Галоўны інспектар прадукцыі: _____

Менеджэр аддзела менеджменту якасці _____

Дата вырабу: _____